石化齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析以及管道防止機(jī)械破壞
(一)、齒輪油泵電機(jī)發(fā)熱的原因分析
齒輪油泵是輸送油類很常見的泵類,他分為內(nèi)齒泵和外齒泵,根據(jù)油品種類的不同選擇不同的齒輪油泵,不銹鋼齒輪油泵依靠密封在一個殼體中的兩個或兩個以上齒輪,在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來輸送液體的泵。齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。電機(jī)過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測如下:
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過齒輪油泵設(shè)計要求:按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機(jī):配置合適的齒輪油泵用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差,有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心:檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。
齒輪油泵傳動裝置經(jīng)拆檢后裝復(fù)時,先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置,然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下,使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉(zhuǎn)到,定位銷仍不能插入孔中時,則需重裝接合杠桿總成,改變其花鍵配合位置,調(diào)整好后,擰緊兩個定位板固定螺栓和接合杠桿總成固定螺栓。然后,應(yīng)反復(fù)扳動接合杠桿總成幾次,可動爪形聯(lián)軸節(jié)應(yīng)滑動自如,從檢視孔處觀察,接合位置兩聯(lián)軸節(jié)牙齒應(yīng)全齒嚙合,分離位置應(yīng)全齒脫開。
(二)、石油管道設(shè)計應(yīng)注意機(jī)械破壞的防止
1、低溫破壞
當(dāng)石油管道的工作環(huán)境溫度過低時,由于低溫導(dǎo)致管道所能承受的壓力和沖擊力限度大的降低,很容易就出現(xiàn)破損的現(xiàn)象。所以,在實際操作過程中,當(dāng)操作溫度等于或低于零下20℃時,就要根據(jù)實際要求選用低溫材料。但在設(shè)計過程中應(yīng)注意當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的影響,或如液化氣體急劇氣化時,應(yīng)考慮到管道金屬溫度值,并按相關(guān)規(guī)定設(shè)計較低溫度做沖擊試驗。
2、高溫破壞
在設(shè)計管道過程中要考慮到金屬材料在高溫下組織和性能惡化時,常見的一些破壞蠕變失效,當(dāng)金屬材料在(0.3~0.5)Tm熔點(diǎn)溫度時,在恒應(yīng)力作用下發(fā)生應(yīng)變,隨著時間的變化,應(yīng)變增加,會導(dǎo)致變形,以穩(wěn)蠕變發(fā)展到快速蠕變以至斷裂。另外由于碳鋼自身的物理特性導(dǎo)致如果管道長期處于高溫的環(huán)境下很容易發(fā)生物理強(qiáng)度。這樣會導(dǎo)致齒輪泵管道在運(yùn)行到一定年限的時候發(fā)生斷裂并給裝置帶來一定的嚴(yán)重?fù)p失,所以在設(shè)計過程中一定要考慮到石墨化的發(fā)生傾向。